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EMBALLAGES COMPOSTABLES   

& MATÉRIAUX PLASTIQUES DITS Â« BIODEGRADABLES Â»  

ISSUS DE RESSOURCES RENOUVELABLES  

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

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Conseil National de l’Emballage â€“ Tous droits réservés â€“ Octobre 2009 â€“ Dessin couverture : clab 

 

  

 
 
 
 
 
 
 
 

 

 
 
 
 
 
 

Note de position

 

présentée au Conseil d’Administration du 25 mai 2009, présidé par Georges Robin, 

approuvée lors de l’Assemblée Générale du 26 juin 2009  

adressée au ministre de l’Ecologie, de l’Energie, du Développement durable et de la Mer, 

 au ministre de l'alimentation, de l'agriculture et de la pêche, 

au ministère de l’industrie et Ã  l’Ademe,… 

Rendue publique en juillet 2009 

 

La rédaction du dossier annexe, Ã©laboré par le groupe de travail dédié, 

a Ã©té finalisé en septembre pour en permettre une diffusion plus large. 

 

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Conseil National de l’Emballage â€“ Tous droits réservés â€“ Octobre 2009 â€“ Dessin couverture : clab 

 

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EMBALLAGES COMPOSTABLES ET MATERIAUX PLASTIQUES DITS 

« BIODEGRADABLES Â» ISSUS DE RESSOURCES RENOUVELABLES 

 

Note de position du Conseil National de l’Emballage  

 
 
 

CONTEXTE ET EXPOSE DES MOTIFS  

 

 Le développement Ã©conomique des pays industrialisés a reposé largement sur l’exploitation intensive de 

ressources  non  renouvelables,  et  en  particulier  celle  des  hydrocarbures.  La  pérennité  de  ce  modèle 
économique est mise en cause : Ã©puisement, Ã  terme, des gisements pétrolifères, augmentation inéluctable 
du  prix  des  hydrocarbures,  Ã©missions  de  gaz  Ã   effet  de  serre.  Le  développement  de  produits  de 
substitution issus de ressources renouvelables apparaît comme une proposition alternative et durable.  
 

 Tout ce qui est renouvelable bénéficiait, jusqu’à présent, d’une présomption d’écologiquement correct. La 

récente  crise  alimentaire  mondiale  oblige  cependant  Ã   repenser radicalement  le  concept  de  renouvelable. 
Les incertitudes environnementales, Ã©conomiques et sociales appellent Ã  la prudence. 
Désormais,  il  faut  s’interroger  sur  les  conditions  de  production  de  la  ressource avec  la  surexploitation 
éventuelle  de  la  nature  (déforestation  des  forêts  tropicales,  Ã©puisement  des  sols  et  des  réserves 
hydrauliques,  abus  des  intrants  chimiques,  OGM…)  et  sur  la  mise  en  concurrence  de  l’homme  avec  ses 
artefacts (cultures vivrières contre cultures industrielles ; biocarburants contre nourriture). 
 

  La  loi  d’orientation  agricole  publiée  le  6  janvier  2006  entend  donner  les  moyens  de  développer  les 

nouveaux  débouchés  qu’offrent  les  valorisations  non  alimentaires  des  produits  agricoles,  affiche  des 
ambitions  fortes  pour  le  développement  des  biocarburants  et  de  produits  biodégradables.  Elle  prévoit 
l’interdiction  Ã   compter  du  1er  janvier  2010,  de  la  distribution  au  consommateur  final  de  sacs  de  caisse  Ã  
usage unique en plastique non biodégradable, les conditions de vérification de la biodégradabilité des sacs 
susceptibles  d’être  commercialisés  ou  distribués  et  les  usages  du  plastique  pour  lesquels  l'incorporation 
dans celui-ci de matières d'origine végétale sera rendue obligatoire.  
 

  L’emballage  plastique  représente  aujourd’hui  1,5%  de  l’utilisation  du  pétrole  (l’ensemble  des  objets  en 

plastique  en  représentant  4%) ;  pour  autant,  les  adhérents  du  CNE  ne  considèrent  pas  le  débat  sur  les 
« bioplastiques Â» comme marginal.   
 

  Les  déchets  d’emballages  (ménagers,  industriels  et  commerciaux)  constituent  moins  de  2%  des  déchets 

produits  nationalement.  Les  emballages  ménagers  représentent  moins  de  20%  du  poids  des  ordures 
ménagères.  La  gestion  de  leur  fin  de  vie  est  encadrée :  valorisation  matière,  valorisation  Ã©nergétique  et 
valorisation organique par compostage et biodégradation. Ils sont toutefois l’objet de débats récurrents, et 
la perspective d’emballages dont les déchets se désintègreraient, comme par magie, conquiert les esprits et 
emballe l’opinion.  
 

  La  mise  en  marché  de  nouveaux  matériaux  plastiques  issus  de  ressources  renouvelables,  dénommés 

« biomatériaux Â» ou Â« bioplastiques Â», et/ou d’emballages plastiques dits Â« biodégradables Â», nécessite une 
clarification  dans  l’utilisation  de  ces  termes  en  vue  d’éviter  toute  utilisation  abusive  pouvant  induire  en 
erreur  les  consommateurs.  Les  hypothèses  scientifiques,  les  promesses  techniques,  les  justifications 
économiques et l’évaluation des impacts environnementaux manquent encore de robustesse et font l’objet 
d’études complémentaires au fur et Ã  mesure de leur développement.  
 

  A  l’instar  des  plastiques  traditionnels,  les   Â« bioplastiques Â»  mis  sur  le  marché  sont  de  plusieurs  types, 

selon  l’origine  et  le  pourcentage  de  matières  végétales  contenues  (de  40%

1

  Ã   100%)  ;  ces  différents 

« bioplastiques Â» conduisent Ã  différentes applications, y compris dans le domaine de l’emballage.  
 

                                                 

1 Seuil minimal recommandé par le Club Bio-plastiques pour la mise en marché des matériaux 

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Conseil National de l’Emballage â€“ Tous droits réservés â€“ Octobre 2009 â€“ Dessin couverture : clab 

 

 

Dans  ce  contexte,  les  membres  du  Conseil  National  de  l’Emballage  ont  décidé  d’élaborer  une  position 

commune sur le sujet et d’en communiquer la synthèse aux pouvoirs publics et au grand public. Cette note 
fait  suite  Ã   une  première  Ã©dition  de  juin  2008  intitulée  Â« Matériaux  plastiques  issus  de  ressources 
renouvelables  et  emballages  biodégradables Â».  Elle  en  constitue  une  mise  Ã   jour,  liée  Ã   l’évolution  des 
connaissances et des réalisations de cette industrie jeune, et place la note sous un nouvel Ã©clairage, reflété 
par son titre.  

 
 
POSITION DU CNE 

 

•

 

Le  terme  Â« bioplastique Â»  est  aujourd’hui  utilisé  pour  désigner  deux  réalités  distinctes :  l’origine  de  la 

ressource  et  la  gestion  de  la  fin  de  vie.  Le  Conseil  National  de  l’Emballage  préconise,  afin  de  clarifier  le 
débat, de n’utiliser le terme Â« bioplastique Â» que pour les seuls matériaux contenant un minimum de 50%

2

 

de ressources d’origine végétale et compostables au sens de la norme NF EN 13432.  
 

•

 

Concernant  la  fin  de  vie  des  emballages,  il  faut  rappeler  que  tout  ce  qui  est  compostable  est 

biodégradable,  mais  que  tout  ce  qui  est  biodégradable  n’est  pas  automatiquement  compostable  selon  la 
norme  NF  EN  13432.  De  plus,  cette  norme  relative  aux  emballages  valorisables  par  compostage  et 
biodégradation  ne  s’applique  qu’au  compostage  industriel.  Un  emballage  compostable  industriellement 
n’est pas nécessairement compostable Ã  domicile.  
 

•

 

Le Conseil National de l’Emballage recommande de ne pas utiliser aujourd’hui le mot Â« biodégradable Â», 

pour qualifier un emballage, sans préciser qu’il ne peut pas Ãªtre jeté dans la nature  mais qu’il doit faire 
l’objet d’un traitement approprié en fin de vie.  
 

•

 

Le Conseil National de l’Emballage privilégie le critère de l’origine de la ressource Ã  celui de la fin de vie 

du matériau. Il est préférable d’informer les  consommateurs  sur le caractère renouvelable de la ressource, 
plutôt que sur la compostabilité (et biodégradabilité) de l’emballage au regard de la norme NF EN 13432, en 
ce sens que cette dernière ne s’applique pas au compostage domestique.  
 

•

 

Le CNE recommande la mise en place de normes relatives au compostage domestique et que des travaux 

soient conduits en ce sens.  
 

•

 

Le CNE recommande le développement de labels officiels, s’appuyant sur des normes de compostabilité 

domestique, permettant d’indiquer cette possibilité aux consommateurs.  
 
 

JUSTIFICATIONS  
 
 

 

À propos de l’origine des ressources   

 
 - La renouvelabilité de la matière apparaît, sur le plan environnemental, plus intéressante que la fin de vie 
de l’emballage en Â« bioplastique Â». Les avantages semblent en effet plus importants Ã  considérer au stade 
de  la  ressource  (matières  premières),  sous  certaines  réserves,  qu’au  stade  du  déchet.  Comme  pour  les 
autres matériaux, les impacts environnementaux sont plus déterminants au niveau de la production qu’à 
celui de la fin de vie.  
 
- Une attention toute particulière doit Ãªtre portée Ã  la production de résines plastiques Ã  base de végétaux 
afin  d’assurer  que  leur  développement  ne  remette  pas  en  cause  la  nécessaire  satisfaction  des  besoins 
alimentaires. Il y a donc un intérêt Ã  développer ce type de matériau, non pas Ã  partir des cultures vivrières, 
notamment  celles  destinées  aux  populations  locales,  mais  avec  les  déchets  ou  coproduits  des  plantes 
alimentaires (rafles de maïs, bagasse de canne Ã  sucre…) et d’autres ressources non vivrières (algues…). Le 
développement des Â« bioplastiques Â» ne doit pas remettre en cause la hiérarchie d’usage des ressources.  
 
 
 

                                                 

2

 

en référence Ã  la notion de matériau majoritaire dans les normes CEN relatives aux emballages et Ã  leurs déchets.

 

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Conseil National de l’Emballage â€“ Tous droits réservés â€“ Octobre 2009 â€“ Dessin couverture : clab 

 

-  Ã€  ce  jour,  les  données  d’inventaire  disponibles  pour  réaliser  les  ACV  intégrant  les  matériaux 
« bioplastiques Â»  ne  sont  pas  encore  suffisamment  partagées  et  manquent  de  ce  fait  de  robustesse,  par 
rapport  Ã   celles  des  matériaux  conventionnels,  pour  permettre  de  considérer  comme  systématiquement 
positif le caractère de renouvelabilité de la ressource. 

 

 
 

 

A propos de l’utilisation de ces matériaux dans l’emballage  

 

- Une généralisation de l’utilisation des Â« bioplastiques Â» pour l’emballage des produits alimentaires et/ou 
non  alimentaires  n’est  pas  envisageable  aujourd’hui.  Leurs  caractéristiques  techniques  limitent  encore  les 
applications.  En  effet,  pour  certaines  applications,

 

les  performances  techniques  des  Â« bioplastiques Â»  sont 

encore  corrélées  au    pourcentage  d’incorporation  de  plastiques  d’origine  fossile.  Le  CNE  recommande  au 
législateur  de  ne  pas  fixer  arbitrairement  le  pourcentage  d’incorporation  de  matière  d’origine  végétale  au 
motif  d’assurer  le  développement  de  matériaux  correspondants.  Seul  le  progrès  technique  doit  permettre 
de développer les utilisations. 
 
 

 

À propos de la fin de vie des emballages constitués de ces matériaux 

 

-  Les  bioplastiques,  lorsqu’ils  sont  issus  de  ressources  renouvelables,  présentent  l’avantage  de  ne  pas 
contribuer,  dans  la  gestion  de  leur  fin  de  vie,  Ã   l’augmentation  de  l’effet  de  serre,  pour  autant  que  les 
ressources soient renouvelées (cf. cycle du carbone).  
 
- Le CNE conseille de ne pas alléguer la biodégradabilité des emballages auprès des consommateurs afin de 
ne  pas  favoriser  les  gestes  d’abandon.  Les  comportements  Ã   encourager  doivent  rester  la  prévention  et  la 
participation  individuelle  au  système  collectif  de  gestion  des  déchets.  Il  faut,  en  effet,  veiller  Ã   ne  pas 
aggraver  la  pratique  de  l’abandon  et  Ã   ne  pas  favoriser  les  déchets  sauvages  car  un  emballage 
biodégradable ne disparaîtra pas rapidement dans les conditions ordinaires d’abandon.  
Le  CNE  recommande  de  privilégier  l’utilisation  du  terme  Â« compostable Â»,  si  tel  est  le  cas  en  pratique 
domestique. 

 

-  Le  CNE  souligne  que  les  produits,  notamment  sacs  de  caisse,  fabriqués  en  polyéthylène  additivé  d’un 
oxydant, dits bio-fragmentables, oxo-

dégradables ou oxo-biodégradables

, ne sont pas biodégradables et ne sont 

pas  compostables

 

selon  la  norme  NF  EN  13432.  Il  recommande  d’interdire  de  les  qualifier  de 

« bioplastique Â» et/ou de Â« biodégradable Â». 
 
-  Les  emballages  en  bioplastiques  peuvent  faire  l’objet  d’une  valorisation  par  recyclage  matière,  d’une 
valorisation Ã©nergétique, ou d’une valorisation organique. Pour autant, dans la gestion de la fin de vie des 
emballages,  le  compostage  des  Â« bioplastiques Â»  présente  moins  d’intérêt,  d’un  point  de  vue  bilan 
énergétique,  et  par  conséquence  des  Ã©missions  de  CO2,  que  le  recyclage  matière  et  l’incinération  avec 
récupération d’énergie.  
 
-  Les  emballages  constitués  de  polymères  issus  de  ressources  renouvelables  présentent  toutes  les 
caractéristiques  nécessaires  pour  envisager  leur  recyclage  matière.  Toutefois,  Ã   ce  jour,  en  France,  en 
l’absence  de  collecte  sélective,  de  système  de  tri  pour  ces  flux,  et  d’installation  industrielle  de  recyclage 
matière

 

disponible, ils ne sont pas recyclables  au sens de la norme NF EN 13430. 

  

 
-  L’absence  de  contribution  financière  Ã   la  gestion  de  la  fin  de  vie  des  emballages  réalisés  avec  des 
polymères  issus  de  ressources  renouvelables  et  dits  Â« biodégradables Â»  ne  saurait  Ãªtre  justifiée :  leur 
collecte,  leur  tri  et  le  traitement  de  leurs  déchets  auront  un  coût  spécifique  qui  doit  leur  Ãªtre  imputé,  au 
même titre que les autres emballages, quelque soit le matériau dans lequel ils sont fabriqués. 
 
 

 
 
 

Paris, le 26 juin 2009 

 

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Conseil National de l’Emballage â€“ Tous droits réservés â€“ Octobre 2009 â€“ Dessin couverture : clab 

 

Sommaire du dossier annexe 

 
 
 

1. Contexte   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

 
2. De quoi parle-t-on ? Définitions usuelles  

 6 

 

Biomatériaux, Bioproduits, Bioplastiques, Bio-polymères,  
Bio-renouvelable, Biodégradable, Bio-fragmentable, Compostable, 
Dégradable, Dégradation, Fragmentable, Oxo-biodégradable 

 
 

3. Pourquoi en parle-t-on ? 

 10 

 

 

3.1 Les plastiques, les emballages et les déchets ; données de cadrage 

 

10 

 

3.2 Les bioplastiques aujourd’hui 

 

 

 

 

 

 

11 

 

3.3 Les différents matériaux Â« bioplastiques Â» mis sur le marché   

 

11 

 

3.4 Les impacts environnementaux liés Ã  l’origine de la ressource 

 12

 

 
 
4. Critères d’appréciation pour l’emballage et points de vigilance                      

15 

 
 
5. Annexes 

 17 

 

 

5.1 Normes 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

17 

 

5.2 Loi d’Orientation Agricole 

 

 

 

 

 

 

19 

 

5.3 Types de bioplastiques et producteurs   

 

 

 

 

20 

 

5.4 Impacts environnementaux et analyses de cycle de vie  

              

21 

 
 

Remerciements 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

27 

 
 
Publications 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

28 

 

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Conseil National de l’Emballage â€“ Tous droits réservés â€“ Octobre 2009 â€“ Dessin couverture : clab 

 

1. Contexte 

 

Le développement Ã©conomique des pays industrialisés a largement reposé sur l’exploitation 
intensive  de  ressources  non  renouvelables,  et  en  particulier  celle  des  hydrocarbures.  La 
pérennité de ce modèle Ã©conomique est mise en cause : Ã©puisement, Ã  terme, des gisements 
pétrolifères,  augmentation  inéluctable  du  prix  des  hydrocarbures,  Ã©missions  de  gaz  Ã   effet 
de  serre.  Le  développement  de  produits  de  substitution  issus  de  ressources  renouvelables 
apparaît comme

 

une proposition alternative et durable.  

 
La  mise  en  marché  de  nouveaux  matériaux  plastiques  issus  de  ressources  renouvelables, 
dénommés  Â« biomatériaux Â»  ou  Â« bioplastiques Â»,  voire  Â« agro-matériaux Â»  et  celle 
d’emballages plastiques dits Â« biodégradables Â», nécessite une clarification face Ã  la disparité 
des  propositions.  Les  hypothèses  scientifiques,  les  promesses  techniques,  les  justifications 
économiques et l’évaluation des impacts environnementaux manquent encore de robustesse 
et font l’objet d’études complémentaires au fur et Ã  mesure de leur développement.  
 
Il y a débat sur :  
- La renouvelabilité de la ressource, 
- Les nouvelles possibilités pour l’agriculture, 
- La Â« compostabilité Â» et la biodégradabilité, 
- Les conséquences de l’abandon des emballages issus de ces matériaux, 
-  Les  conséquences  sur  les  schémas  de  recyclage  pour  les  plastiques  au  niveau  européen 
(systèmes point vert) et la place de ces matériaux dans le concept de la Responsabilité Elargie 
du Producteur (REP).  
 
Le  terme  Â« bioplastique Â»  est  aujourd’hui  utilisé  pour  désigner  deux  réalités  distinctes : 
l’origine de la ressource et la gestion de la fin de vie.  
Si l’on s’accorde Ã  privilégier le critère d’origine de la ressource, la récente crise alimentaire 
mondiale oblige Ã  repenser le type de ressources utilisées ; jusqu’à présent en effet, tout ce 
qui Ã©tait renouvelable bénéficiait d’une présomption d’écologiquement correct. Désormais, il 
faut  s’interroger  sur  les  conditions  de  production  de  la  ressource avec  la  surexploitation 
éventuelle  de  la  nature  (déforestation  des  forêts  primaires,  Ã©puisement  des  sols  et  des 
réserves hydrauliques, abus des intrants chimiques, OGM…) et sur la  mise en concurrence 
de  l’homme  avec  ses  artefacts  (utilisation  croissante  de  surfaces  agricoles  pour  des 
débouchés  non  alimentaires :  cultures  vivrières  contre  cultures  industrielles,  biocarburants 
contre nourriture) sans pour autant méconnaître que depuis l’antiquité les valorisations non 
alimentaires de la biomasse (oléochimie, amidonnerie…) ont cohabité avec la satisfaction des 
besoins  alimentaires  de  la  population,  il  est  vrai,  beaucoup  moins  nombreuse

 

qu’aujourd’hui. 
Le renouvelable n’est plus, par définition, assimilable au soutenable. 
 
Le Conseil National de l’Emballage privilégie le critère de l’origine de la ressource Ã  celui de 
la  fin  de  vie  du  matériau,  comme  on  le  verra  ci-après.  Cette  démarche  est  cohérente  avec 
celle du Ministère de l’Agriculture et de l’ADEME pour les bioproduits, définis comme des 
« produits Ã©nergétiques et industriels issus du végétal hors des domaines de l’alimentaire et 
de la santé, dont les applications principales portent sur l’énergie, la chimie organique et les 
biomatériaux Â». Cette définition considère l’origine de la ressource et ne prend pas en compte 
la fin de vie.  

 

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Conseil National de l’Emballage â€“ Tous droits réservés â€“ Octobre 2009 â€“ Dessin couverture : clab 

 

Les membres

3

 du Conseil National de l’Emballage ont Ã©laboré une première note de position 

sur le sujet, communiquée aux pouvoirs publics et au grand public en juin 2008. 
Il  Ã©tait  convenu  d’actualiser  cette  note  au  rythme  du  débat  public,  des  innovations  et  des 
progrès  techniques,  en  particulier  ceux  liés  Ã   l’évolution  de  la  chimie  du  végétal.  Dans  ce 
dernier cadre, les adhérents du CNE ont invité les membres de l’association française pour le 
développement des bioplastiques (Club Bio-plastiques) Ã  participer Ã  leurs travaux. 

 

 

2. De quoi parle-t-on ? Définitions usuelles 

 
 

- Biomatériaux  

 

Les définitions de l’Ademe : 

Ils  sont  issus  des  produits  et  sous-produits  des  céréales  (amidon,  gluten),  oléagineux  et 
protéagineux  (protéines)  ainsi  que  des  plantes  fibreuses  (cellulose).  Ils  permettent  de 
fabriquer  des  biopolymères  (utilisés  dans  les  films  et  emballages)  et  des  agromatériaux 
composites (utilisés dans les revêtements, garnitures automobiles, isolants, etc...). 

 Les agromatériaux

 sont composés tout ou partie de matières premières d'origine agricole. 

En particulier les mélanges de fibres et de biopolymères naturels (amidon, cellulose...) ou 
de  polymères  synthétiques.  Par  exemple  des  fibres  de  chanvre  ou  de  lin  peuvent 
remplacer la laine de verre dans le bâtiment. 

 

Les  biopolymères

  sont  des  matériaux  renouvelables  et  biodégradables  qui  offrent  une 

alternative aux matériaux plastiques d'origine fossile tels que l'emballage de calage, le sac 
de  collecte  des  déchets  verts  et  le  sac  Ã   compost,  la  barquette  alimentaire,  le  film 
alimentaire... 

 

Les définitions de l’Agrice : 

Les  biomatériaux  réunissent  l'ensemble  des  matériaux  synthétisés  par  le  vivant  (monde 
végétal ou animal) : 

 

Les agromatériaux

 rassemblent les biomatériaux formés de mélanges de fibres naturelles 

et de polymères, ainsi que le bois matériau en tant qu'élément de construction dans les 
structures (habitat, constructions industrielles…). 

 

Les  biopolymères

  sont  des  polymères  naturels  issus  de  ressources  renouvelables  de 

plantes,  d'algues  ou  d'animaux.  Ces  polymères  sont  regroupés  en  trois  familles 
principales:  les  polysaccharides  (amidon,  cellulose,  chitosane,  pullulane),  les  protéines 
(collagènes, gélatine, caséine…) et la lignine. Ils peuvent Ãªtre obtenus Ã©galement par des 
procédés  industriels  de  synthèse  (polymérisation)  Ã   partir  de  monomères  naturels  ou 
identiques aux naturels.  

 
- Bioproduits. 

Les bioproduits sont définis comme des Â« produits Ã©nergétiques et industriels 

issus  du  végétal  hors  des  domaines  de  l’alimentaire  et  de  la  santé,  dont  les  applications 
principales portent sur l’énergie, la chimie organique et les biomatériaux Â»

4

.

 

Ils  constituent  un  des  Ã©léments  de  solution  pour  faire  Ã©voluer  les  Ã©conomies  vers  des 
modèles  de  développement  durable  et  assurant  une  plus  grande  indépendance 
d’approvisionnement.  
Cette définition considère l’origine de la ressource et ne prend pas en compte la fin de vie.  

 

                                                 

3

 AMF, CLCV, CLIFE, ECO-EMBALLAGES, Familles de France, FCD, FNADE, ILEC, Interfilière de matériaux, ORGECO 

4

 

Source : Rapport d’étude MAP 07 G2 01 01 ADEME / Ministère de l’Agriculture et de la pêche, BIOIS â€“ Décembre 2007

 

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Conseil National de l’Emballage â€“ Tous droits réservés â€“ Octobre 2009 â€“ Dessin couverture : clab 

 

- Bioplastiques

. Néologisme utilisé par les professionnels. Ce terme est utilisé pour désigner 

deux réalités très différentes : l’origine du matériau (cf. ressource renouvelable) et la gestion 
de sa fin de vie (« biodégradable Â»).  
Le  terme  nomme  des  matériaux  différents  selon  l’origine  et  le  pourcentage  de  matière 
d’origine végétale contenu qui est parfois minoritaire. La recommandation actuelle du Club 
Bioplastiques  est  de  ne  mettre  en  marché  sous  ce  vocable  que  des  matériaux  contenant  un 
minimum de 40% d’origine végétale.  
Les bioplastiques, lorsqu’ils sont issus de ressources renouvelables, présentent l’avantage de 
ne pas contribuer Ã  l’augmentation de l’effet de serre dans leur fin de vie, pour autant que les 
ressources soient renouvelées (cycle du carbone).  
Pour la fin de vie des bioplastiques, c’est le recyclage qui présenterait le plus d’intérêt dans 
l’état  actuel  des  connaissances  car  il  y  a  récupération  de  la  matière  (leur  compostage  ne 
présenterait  pas  d’avantage  par  rapport  Ã   leur  enfouissement,  au  sens  de  la  perte  de  la 
matière et/ou de l’énergie).  

 

La Chambre régionale du Commerce et de l’Industrie de Champagne-Ardenne indique que 
le  néologisme  Â« bioplastique Â» ne  correspond  pas  Ã   une  définition  précise.  Il  regroupe  sous 
un nom général les plastiques issus de ressources renouvelables végétales ou animales et les 
plastiques  Â« biodégradables Â»  qui  peuvent  Ãªtre  issus  de  ressources  renouvelables  et/ou 
d'origine  fossile.  Les  bioplastiques  sont  des  plastiques  issus  de  la  polymérisation  des 
biopolymères, pour tout ou en partie. Ces biopolymères sont souvent biodégradables ou du 
moins aptes Ã  subir un processus de décomposition. 
Ces  biopolymères  sont  :  soit issus  de  la  pétrochimie  (polymères  de  synthèses  ou  associés Ã  
des composés naturels),  soit totalement dérivés de ressources renouvelables. 
Les  biopolymères  issus  de  matières  premières  renouvelables  sont  des  polymères 
naturellement présents dans les organismes vivants ou synthétisés par ces derniers Ã  partir 
de  ressources  renouvelables.  Ils  peuvent  donc  Ãªtre    naturels  (extraits  de  végétaux  traités), 
d'origine microbienne ou synthétisés par des organismes vivants.  

 

-  Bio-polymères.

 

Terme  s’appliquant  au  papier  et  aux  matières  plastiques  issues  de 

ressources renouvelables (cf : bio). La cellulose, base du papier est un polymère du glucose ; 
certains  polymères  plastiques,  bien  connus,  sont  réalisés  Ã   partir  de  l’amidon  et  de  la 
cellulose (cf. viscose, cellophane, rayonne, fibranne…). 

 

 

- Bio-renouvelable. 

Le terme peut Ãªtre considéré comme un pléonasme. Il y a, aujourd’hui, 

encore très peu de produits 100% Â« bio-renouvelables Â» ; il s’agit souvent de mélanges issus 
de  ressources  renouvelables  et  de  ressources  non  renouvelables.  Bio-renouvelable  ne  veut 
pas  dire  biodégradable  (voir  définition  ci-dessous).  Pour  information,  des  matières 
considérées  comme  bio-renouvelables  peuvent,  Ã   la  suite  de  traitements,  devenir  non 
biodégradables (cas de certains papiers traités en vue de leur adjoindre d’autres propriétés).  

 

- Biodégradable :  

  Â« Susceptible  d’être  dégradé  par  des  organismes  vivants,  en  particulier  par  des 

bactéries Â» 

Dictionnaire Le Robert.

  

 Â«  Se dit d'une substance qui peut, sous l'action d'organismes vivants, se décomposer en 

éléments  divers  dépourvus  d'effets  dommageables  sur  le  milieu  naturel. Â» 

Source : 

http://www.legifrance.gouv.fr/

   

  Â«  Un  matériau  est  dit  â€˜biodégradable’  s’il  est  dégradé  par  des  micro-organismes.  Le 

résultat  de  cette  dégradation  est  la  formation  d’eau,  de  CO2  et/ou  de  CH4  et 
éventuellement,  de  sous-produits  (résidus,  nouvelle  biomasse)  non  toxiques  pour 
l’environnement.  

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Conseil National de l’Emballage â€“ Tous droits réservés â€“ Octobre 2009 â€“ Dessin couverture : clab 

 

Cette  définition  se  retrouve  dans  au  moins  5  normes  (ISO,  CEN)  en  vigueur». 

Source 

Ademe 2005 â€“ note de synthèse 1 Â« Biodégradabilité et matériaux polymères biodégradables Â» 

 Un consensus existe sur le fait que la biodégradabilité doit Ãªtre estimée en fonction de 

l’impact  environnemental  de  la  destruction  d’un  matériau.  Pour  parler  de 
«biodégradabilité»,  il  est  donc  essentiel  que  la  dégradation  intervienne  dans  des 
conditions  naturelles,  et  que  des  organismes  vivants  (microbes,  vers  de  terre,  insectes) 
soient  Ã   l’origine  de  la  dégradation  des  matériaux.  Enfin,  les  résidus  issus  de  la 
biodégradation doivent impérativement respecter l’environnement. 

 La norme CEN NF EN 13432 Â« valorisation par compostage et biodégradation Â» permet 

de  qualifier  un  matériau  d’emballage  de  biodégradable.  La  méthodologie  et  les 
conditions de dégradation par les microorganismes sont rappelées en annexe 1.

 

La  masse  de  départ  du  matériau  doit  Ãªtre  dégradée  Ã   90%;  les  résidus  doivent  donc 
représenter au maximum 10% de la masse de départ du matériau testé. Le résultat de la 
biodégradation ne doit pas présenter d’effets Ã©cotoxiques sur le milieu.  
Par  ailleurs,  selon  les  normes  NF  EN  13432  et  NFU  52-001,  un  matériau  dit 
«biodégradable»  doit  Ãªtre  assimilable  Ã   au  moins  90  %  par  les  micro-organismes  en  un 
temps donné, le résultat ultime de cette assimilation Ã©tant la production de CO2 d'eau et 
d’humus. Or, au regard de cette définition, il apparaît que certains bioplastiques ne sont 
pas  forcément  biodégradables.  Inversement,  certains  matériaux  biodégradables  ne  sont 
pas forcément fabriqués Ã  partir de ressources renouvelables. 

 

Tableau des normes en vigueur 
NF EN 13432 

Norme  Européenne  harmonisée  publiée  en 
2000  définissant  des  exigences  relatives  aux 
emballages  valorisables  par  biodégradation 
et compostage (France, Europe) 

NF U 52 001 

Norme  Française  de  2005  définissant  la 
biodégradabilité des plastiques en agriculture 

NF 082 : Marque NF Environnement  
Sacs Ã  déchets en matière plastique 
 

En cours de révision 

 

Norme  Française  de  1994  modifiée  en  2003 
définissant  les  conditions  applicables  aux 
sacs Ã  déchets biodégradables (NF EN 13432, 
label Â« OK Compost Â») 

NF 299 : Marque NF Environnement 
Sacs de caisse 

Norme  Française  modifiée  en  2009  imposant 
la  biodégradabilité  (NF  EN  13432)  comme 
une  des  conditions  pour  son  obtention  Ã  
compter du 1

er

 juillet 2007 

      Source : Club Bio-plastiques 
 

Une synthèse de la norme NF U 52-001 est proposée en annexe. Le lecteur intéressé est invité 
à se reporter Ã  la documentation officielle complète (AFNOR). 
 

 

Bio-fragmentable.

  Les  matériaux  d’emballages  dits  Â« bio-fragmentables Â»,  fragmentables 

ou  Â« oxo-fragmentables Â»  sont  des  mélanges  de  polymères  synthétiques  d’origine  fossile 
(type  polyéthylène)  avec  des  additifs  oxydants,  végétaux  ou  minéraux,  pour  faciliter  leur 
fragmentation. 
La fin de vie de ces matériaux se traduit par une dégradation physique, visuelle sans pour 
autant que leur décomposition totale par les micro-organismes ne soit possible.  

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Conseil National de l’Emballage â€“ Tous droits réservés â€“ Octobre 2009 â€“ Dessin couverture : clab 

 

Ces matériaux ne répondent pas aux exigences fixées par la norme NF EN 13432 en vigueur. 
En  effet,  les  tests  de  désintégration  et  d’écotoxicité  peuvent  ne  pas  Ãªtre  conformes.  Ces 
matériaux  ne  sont  donc  ni  biodégradables,  ni  compostables.  Le  terme  Â« bio-fragmentable Â» 
est pourtant fréquemment employé de façon abusive en lieu et place du terme fragmentable 
pour qualifier

 

certaines matières plastiques additivées non biosourcées. 

 

-

 

Compostable

.

  

En installation industrielle

Afin  de  qualifier  un  matériau  d’emballage  compostable  industriellement,  la  norme  NF 
EN 13432 prévoit la réalisation de tests : 

-  Conditions  :  Tests  réalisés  dans  un  composteur  industriel  (en  andain  ou  en  tas). 
Période test de 12 semaines maximum. 
-  Résultats  physiques  et  effets  sur  le  compost  :  les  résidus  doivent  représenter  au 
maximum 10% de la masse de départ du matériau testé, la taille des résidus doit Ãªtre 
inférieur  Ã   2  mm  (désintégration),  l’absence  d’effets  négatifs  sur  le  processus  de 
compostage  et  le  résultat  du  compostage  ne  doit  pas  présenter  d’effets  Ã©cotoxiques 
sur le compost. 

Les tests de compostabilité sont réalisés par comparaison avec un compost témoin. 
La  norme  NF  EN  13432  permet  d’évaluer  la  compostabilité  d’un  produit  (et  pas 
seulement d’un matériau) dans un procédé de compost selon 4 critères: biodégradabilité, 
caractérisation, tailles des particules, qualité (toxicité). 
 

Il n’y a pas de labels officiels, mais il existe différents organismes 
certificateurs  privés  tels  que  Din  Certco  (Allemagne)  ou  AIB-
Vinçotte (Belgique) qui en proposent.  
La  marque  de  conformit頠« OK  compost Â»  est  apposée  sur  des 
produits  qui  sont  biodégradables  dans  des  installations 

industrielles  de  compostage.  Ceci  vaut  pour  tous  les  composants,  encres  et  additifs 
utilisés  inclus.  Le  point  de  référence  du  programme  de  certification  est  la  norme 
harmonisée EN 13432, ce qui Ã©tablirait que tout produit portant le label OK Compost est 
de ce fait conforme Ã  la directive européenne relative aux emballages. 

Source : http://www.vincotte.be/fr/professionnel/home/  
 

 Â« In situ Â» et/ou Ã  domicile. 

La  version  du  label  Â« OK  Compost  Home Â»  a  pour  objet  de 
signaler  la  biodégradabilité  d’un  matériau  dans un  procédé 
de compost domestique (en fût, tas ou bac Ã  compost). Si le 
processus  de  compostage  se  déroule  correctement,  le 
matériau se décompose dans les 12 semaines.  

 

 
 

Source : http://www.vincotte.be/fr/professionne/home/  

 

Pour  autant,  il  n’y  a  pas  de  normes  encadrant la  compostabilit頠à  domicile  ni  de labels 
standard. Le CNE en recommande le développement. 
 

  Il  faut  rappeler  que  tout  ce  qui  est  compostable  est  biodégradable,  mais  tout  ce  qui  est 

biodégradable n’est pas compostable.  

 

-  Dégradable

.  Résultant  de  la  modification  de  la  structure  du  matériau,  avec  pertes  de 

propriétés (Actions liées Ã  la chimie, aux UV, Ã  la température…).  
 

-  Dégradation.

 

Déstructuration  moléculaire  des  constituants  par  un  ensemble  de 

phénomènes physiques, chimiques et/ou biologiques. 

 

 

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Conseil National de l’Emballage â€“ Tous droits réservés â€“ Octobre 2009 â€“ Dessin couverture : clab 

 

10 

Fragmentable

.  Dégradation  en  morceaux  de  plus  en  plus  petits  (physique,  chimie, 

biochimie, temps…)

 

 

-

 

Oxo-biodégradable.

 

Qualificatif 

employé 

pour 

souligner 

un 

caractère 

de 

« biodégradabilité Â»  de  matériaux  thermoplastiques  additivés.  Il  s'agit  majoritairement  de 
polyoléfines contenant un agent oxydant ou des composés métalliques qui rendent instable 
le polymère. Ces matériaux ne sont pas biodégradables, mais plutôt Â« oxo-dégradables Â» avec 
réduction de poids moléculaire et fragmentation du matériau. On ne connaît pas les effets Ã  
long terme de l’accumulation de particules de dégradation dans le sol (même si le matériau 
devient invisible Ã  l’œil nu). Ces substances ne répondent pas aux normes et aux labels sur la 
biodégradabilité et la compostabilité des matériaux.  
Le terme entretient la confusion et son apposition sur des objets, notamment les emballages 
(sacs, films…) devrait Ãªtre proscrite. 

 
 

 

3. Pourquoi en parle-t-on ? 

 
 

3.1 Les plastiques, les emballages et les déchets ; données de cadrage 

 

Les déchets d’emballages (ménagers, industriels et commerciaux) ne constituent qu’une part 
relativement  faible  des  déchets  produits  nationalement  (moins  de  2%),  et  les  emballages 
ménagers représentent moins de 20% du poids des ordures ménagères. La gestion de leur fin 
de vie est encadrée : valorisation matière, valorisation Ã©nergétique et valorisation organique 
par compostage et biodégradation.  
Pour  autant,  les  emballages  font  l’objet  de  débats  récurrents  une  fois  devenus  déchets ;  la 
perspective  d’emballages  dont  les  déchets  se  désintègreraient  conquiert  les  esprits :  c’est  le 
syndrome de l’«éco-magie Â».   
 
Bien que l’emballage plastique ne représente aujourd’hui que 1,5% de l’utilisation du pétrole 
(l’ensemble  des  matériaux  en  plastique  en  représentent  4%),  l’exploitation  intensive  des 
ressources non renouvelables, en particulier celle des hydrocarbures, conduit Ã  l’épuisement 
des  ressources  fossiles,  Ã   l’augmentation  inéluctable  du  prix  des  hydrocarbures  et  des 
émissions  de  gaz  Ã   effets  de  serre.  Le  développement  pour  l’emballage  de  produits  de 
substitution  issus  de  ressources  renouvelables  apparaît  comme  une  proposition  alternative 
durable, sous réserve que les fonctions essentielles de l’emballage soient préservées.  
 

PETROLES ET PLASTIQUES DANS LE MONDE 

% de pétrole utilisé pour les plastiques 
% de pétrole utilisé pour les emballages plastiques 

4%  

1,5%  

 

 

PLASTIQUES EN EUROPE* 

Tonnage global de matières plastiques utilisées  
Tonnage de matières plastiques utilisées dans l’emballage 

52

 

500 000 T 

19 400 000 T (37%) 

 

 

PLASTIQUES EN FRANCE** 

 

Consommation de matières plastiques  
dont tonnes pour l’emballage 

5 600 000 T 
2 157 000 T 

* Source Plastic Europe 2007      ** Ademe 2007 

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Conseil National de l’Emballage â€“ Tous droits réservés â€“ Octobre 2009 â€“ Dessin couverture : clab 

 

11 

3.2 Les Â« bioplastiques Â» aujourd’hui 

 

Quelques chiffres 

- Part de marché en Europe en 2008 

•

 

0,3% du marché de l’emballage plastique 

 

- Projections  

•

 

Une part de marché entre 5% et 10% d’ici Ã  2015 en Europe. 
La  Commission  européenne  a  Ã©valué  le  potentiel  de  développement  de ces  produits. 
La  part  de  marché  des  bioplastiques  devrait  Ãªtre  comprise  entre  1  et  2%  en  2010  et 
entre 1 et 4% Ã  l'horizon 2020, alors qu'elle Ã©tait inférieure Ã  0,1% en 2002. Le marché 
des bioplastiques devrait se développer mais rester relativement faible au regard des 
plastiques traditionnels.  
Une  Ã©tude  réalisée  par  le  cabinet  Alcimed  Ã   la  demande  de  l'ADEME  donnerait  en 
revanche des résultats plus optimistes : la consommation des bioplastiques dépasserait 
la barre des 10% Ã  l'horizon 2015 et celle des 20% en 2030.  
Ces incertitudes quant au développement de ces produits semblent dues aux différents 
scénarii envisagés par les deux Ã©tudes : mise en place ou non de politiques incitatives, 
état  d'avancement  des  technologies  de  production  des  polymères,  amélioration  des 
caractéristiques techniques des bioplastiques, etc. 

•

 

Un abaissement progressif des coûts en fonction du développement du marché et des 
capacités de production. 

•

 

La production européenne de résines bioplastiques est de l’ordre de 60 Ã  80 000 tonnes 
pour  une  capacité  industrielle  de  120 000  tonnes  environ  (300 000  tonnes  au  niveau 
mondial). 

 

Conséquences sur la surface agricole utile 
 

BIOPLASTIQUES ET SURFACE AGRICOLE UTILE 

Pour 400 000 T (environ 5% des emballages 
en plastique) 
 

0,67% des surfaces céréalières européennes 
0,26% de la surface agricole européenne 

Pour 800 000 T (10%) 

1,33% des surfaces céréalières européennes 
0,52% de la surface agricole européenne 

  Source Club Bio-plastiques  

 

Il  est  important  de  noter  que  les  hypothèses  de  calcul  sont  les  mêmes  dans  les  2  scenarii. 
Il s’agit d’hypothèses de parts de marché des différents bioplastiques : base PLA, base maïs 
(type  Materbi,  Biolice…),  base  pomme  de  terre  (type  Bioplast, â€¦),  avec  les  rendements 
agricoles et industriels correspondants Ã  chaque type. 
 
 

3.3 Les différents matériaux Â« bioplastiques Â» mis sur le marché 

 

Les  plastiques  dits  Â« biodégradables Â»  sont  issus  de  ressources  renouvelables  mais aussi  de 
ressources  fossiles.  Les  copolymères  Â« biodégradables Â»  mis  sur  le  marché  français 
comportent de 40% Ã  100% de matières d’origines végétales (en référence au projet du décret 
d’application,  non  retenu,  de  la  LOA  du  15/01/06  et  Ã   la  recommandation  du  Club-
Bioplastiques), mais des seuils inférieurs (25% Ã  40%) ont pu Ãªtre observés ailleurs.  

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Conseil National de l’Emballage â€“ Tous droits réservés â€“ Octobre 2009 â€“ Dessin couverture : clab 

 

12 

S’il y a allégation du caractère renouvelable de la ressource, le CNE recommande de préciser 
le pourcentage d’intégration. 
 

Caractéristiques des matériaux 

 
Le  terme  Â« bioplastique Â»  est  utilisé  pour  désigner  deux  réalités  distinctes :  l’origine  de  la 
ressource (renouvelable, non renouvelable) et la gestion de la fin de vie (biodégradable, non 
biodégradable). Le tableau suivant permet de classer, sur ces critères, les différents matériaux 
utilisés dans l’emballage. 

 

                              Fin de vie

 

Ressource

 

Non  biodégradable  au  sens 
de la norme NF EN 13432

 

Biodégradable

 

Renouvelable

 

 

Cellophane*, Viscose, 
Fibranne 

 

Papier, PLA, PHA, PHB 

 

Non renouvelable

 

 

PET, PS, PEHD, PP, PVC  
Verre, Acier, Aluminium… 

 

PCL, PHA, PHB  

 
PHA

: poly hydroxy alkanoates

, PVC

 : polychlorure de vinyle

, PHB

: poly hydroxy butyrate, 

PCL

 :  polymères  Ã   cristaux  liquides

,  PEHD

 :  polyéthylène  haute  densité, 

PS 

:  polystyrène, 

PLA

 : Poly Lactic Acid,

 PP:

 polypropylene. 

 

* Il existe un nouveau matériau fabriqué Ã  partir de cellophane entièrement biodégradable selon la 
norme NF EN 13432.  
 

 

3.4 Les impacts environnementaux liés Ã  l’origine de la ressource 

 

L’utilisation  de  végétaux  et  de  céréales  dans  la  production  des  bioplastiques  ouvre  des 
questions  qui  sont  celles  de  la  sécurité  alimentaire,  de  la  déforestation,  de  l’eau  mais  aussi 
des  OGM,  et  ce  malgré  leur  faible  développement  actuel.  Pour  autant,  le  débat  sur  les 
bioplastiques et les biomatériaux n’est pas de la même importance que celui ouvert sur les 
biocarburants, notamment ceux de première génération. 
Néanmoins, ces impacts, Ã  moindre Ã©chelle doivent Ãªtre rappelés et remis en perspective.  
La discussion sur la renouvelabilité de la ressource fait Ã©cho Ã  celle des biocarburants parés, 
par  les  politiques  en  2003,  de  toutes  les  vertus  (environnementales,  stratégiques  et  sociales 
pour offrir de nouveaux débouchés aux agriculteurs) avant d’être accusés par le FMI puis la 
FAO  en  2007  d’être  Ã   l’origine  de  tensions  spéculatives  sur  les  denrées  agricoles  et  de 
transformer  les  terres  en  enjeu  Ã©conomique  mondial,  pour  satisfaire  les  besoins  en  Ã©nergie 
des pays riches.  

 

 

3.4.1.  La sécurité alimentaire 

 

Les ressources utilisées par les bioplastiques ont aussi pour objectif de répondre Ã  la demande 
alimentaire. 
Il faut rappeler une réalité très ancienne: depuis l’Antiquité les valorisations non alimentaires 
de  la  biomasse  (huile,  céréales,  sucre,  plantes  textiles  ou  médicinales,  bois…)  ont  toujours 
cohabité  harmonieusement  avec  la  satisfaction  des  besoins  alimentaires.  Les  produits 
chimiques  issus  du  végétal  (savons,  colles,  parfums,  colorants…),  les  fibres  textiles,  les 
biomatériaux en sont des exemples emblématiques.  

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Conseil National de l’Emballage â€“ Tous droits réservés â€“ Octobre 2009 â€“ Dessin couverture : clab 

 

13 

Les pénuries alimentaires ont cependant affecté 32 pays en 2008 et les prévisions de la FAO 
sont d’environ un milliard de personnes souffrant de la faim en 2009.  
C’est un défi majeur de nos sociétés, car pour faire face Ã  l’augmentation démographique, la 
terre devrait produire 50% en plus dans 20 ans, et 100% en plus dans 40 ans pour nourrir la 
population.  
 
Les  terres  agricoles  deviennent  un  nouvel  actif  stratégique  pour  des  raisons  de  sécurité 
alimentaire, mais aussi comme source de plus-values. A titre d’exemple, la Chine, la Corée du 
Sud, les Emirats Arabes Unis, le Japon et l’Arabie Saoudite disposent de plus de 7,6 millions 
d’hectares  Ã   cultiver,  hors  territoire  national.  Ce  qui  pose  la  question  de  la  disponibilité  de 
l’exploitation des terres Ã  des fins alimentaires pour les populations locales. 
 
La  récente  hausse  des  prix  des  produits  alimentaires  est  un  autre  Ã©lément  Ã   mettre  en 
perspective. Au cours du premier trimestre 2008, les prix nominaux des principales denrées 
alimentaires  ont  atteint  leur  plus  haut  niveau  en  près  de  50  ans  non  seulement  Ã   cause  de 
rendements qui ont chuté et d’une baisse des stocks mais aussi, nouvel Ã©lément, en raison de 
la demande en agro-carburants. Ces derniers, avec l’élevage, absorberaient aujourd’hui plus 
de 50% des céréales commercialisées dans le monde (

Worldwatch Institute, 2007 et FAO, 2008

). 

A  titre  d’exemple,  environ  30  millions  de  tonnes  ont  Ã©té  absorbés  par  les  seules  usines 
d’éthanol pour une augmentation de près de 40 millions de tonnes de l’utilisation globale du 
maïs en 2007, principalement aux Ã‰tats-Unis, premier producteur et exportateur mondial de 
maïs.  Au  sein  de  l’Union  Européenne,  le  secteur  du  biodiesel  aurait  selon  les  estimations, 
absorbé environ 60% de la production 2007 de colza des Ã‰tats membres. (

FAO, 2008

 

 

3.4.2   Le CO2 et la biodiversité  

 

La  conversion  des  forêts,  notamment  des  forêts  primaires,  pour  les  cultures  conduit  Ã   un 
appauvrissement  significatif  de  la  biodiversité  et  des  populations  locales  avec  pour  autre 
conséquence l’augmentation de CO2 rejeté. 
 
Récemment,  la  demande  accrue  de  maïs  et  de  soja  a  accéléré  la  déforestation  de  la  forêt 
amazonienne au Brésil. Ainsi, d'août 2007 Ã  juillet 2008 près de 12 000 km² ont Ã©té détruits, soit 
4  fois  plus  que  l'année  précédente.  Une  Ã©tude  des  Nations  Unies,  publiées  en  mars  2009, 
chiffre  le  déboisement  Ã   875 000  km²  sur  l’ensemble  du  bassin  d’Amazonie.  Au  Brésil,  le 
rythme de la déforestation suit les cours des matières premières.   
 
La forêt amazonienne recycle et stockerait 120 milliards de tonnes de carbone. Chaque km² de 
forêt  détruit  correspond  Ã   l’émission  de  22 000  tonnes  de  dioxyde  de  carbone  dans 
l’atmosphère  et  17%  des  Ã©missions  de  dioxyde  de  carbone  seraient  actuellement  dus  Ã   la 
déforestation des forêts tropicales.  
Le remplacement des forêts Ã  haute diversité biologique par des monocultures afin de réduire 
l’utilisation  des  combustibles  fossiles  pourrait  accélérer  les  changements  climatiques  et  la 
perte de biodiversité.  

 

Sources : Sites internet du Nouvel Observateur, Conservation Nature et différents articles parut dans 
Le Monde en mars 2009. 

 
 
 
 
 

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14 

 

3.4.3   L’eau  

 

Un milliard d’hommes n’ont pas accès Ã  l’eau potable selon le PNUD en 2006. D’ici Ã  2025, 
1,8  milliard  de  personnes  vivront  dans  des  pays  ou  des  régions  confrontés  Ã   une  grave 
pénurie  d’eau  et  les  deux  tiers  de  la  population  mondiale  dans  des  conditions  de  stress 
hydrique, a indiqué  la FAO. 

Toujours  selon  la  FAO,  l’agriculture  représente  en  2007  environ  70%  de  tous  les 
prélèvements  d’eau  douce  des  lacs,  fleuves  et  nappes  aquifères  du  monde  entier.  Son 
directeur général a parlé de la pénurie d’eau comme de Â« l’enjeu du XXIème siècle Â».  

Le réchauffement de la planète accroît la fréquence des sécheresses. Il intensifie les orages et 
les  inondations  qui  détruisent  les  cultures,  polluent  l’eau  douce  et  endommagent  les 
installations de stockage et de transport de cette eau.     
La sècheresse historique Ã  laquelle est confrontée l’Inde en 2009 et la baisse significative des 
nappes phréatiques du sous-continent en sont une illustration.  

 

3.4.4

 

Les OGM  

 

« 

Certains bioplastiques sont ou seront fait Ã  base d’OGM

 Â» (

Source: Naturplast

Un  organisme  génétiquement  modifié  (OGM)  est  un  organisme  (animal,  végétal,  bactérie) 
dont on a modifié le matériel génétique (ensemble de gènes) par une technique nouvelle dite 
de Â«génie génétique» pour lui conférer une caractéristique ou une propriété nouvelle. Le maïs 
représente environ 24% du total des cultures d’OGM.  
 
Les  populations  sont  plutôt  défavorables  Ã   l’utilisation  d’OGM  pour  ce  qui  est  alimentaire 
(selon  une  Ã©tude  CSA  de  janvier  2008,  72%  des  français  souhaitent  pouvoir  consommer  des 
produits  sans  OGM),  mais  le  sont  moins  concernant  les  utilisations  non  alimentaires.  Les 
polémiques autour des OGM sont constantes depuis leur apparition dans les années 90.  

 
«  Si  les  abeilles  devaient  disparaître,  l’humanité  n’aurait  plus  que  quelques  années  Ã   vivre.  Â»  Albert 
Einstein 

Les  cultures  transgéniques,  dites  résistantes  aux  insectes,  ont  pour  fonction  de  tuer  les 
nuisibles  spécifiques  qui  attaquent  les  cultures.  Outre  leur  nocivité  ciblée,  elles  sont  aussi 
toxiques pour des organismes non ciblés (papillons…) et pour des insectes bénéfiques (effets 
sur  les  organismes  situés  plus  haut  dans  la  chaîne  alimentaire)  et  une  menace  pour  les 
écosystèmes du sol (résidus…), la biodiversité, la variété des cultures alimentaires de base et 
les moyens de subsistance locaux.  
Le pourcentage de la population vivant dans la pauvreté au Paraguay, pays qui a connu une 
rapide expansion de la culture du soja transgénique, est passé de 33,9 Ã  39,2 % entre 2000 et 
2005. Les plantations de soja (à 90% génétiquement modifiées) couvrent maintenant plus de la 
moitié  des  terres  arables.  Depuis  le  début  du  boom  du  soja,  plus  de  100  000  fermiers

 

paraguayens ont Ã©té expulsés de leurs terres.  

 
 
 
 
 
 
 
 

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15 

4. Critères d’appréciation pour l’emballage et points de vigilance 

 

 
Les  matériaux  d’emballages  sont  nombreux  et  leurs  caractéristiques  propres  les  orientent 
vers  certains  types  de  contenants  et  de  produits  contenus.  Il  en  est  de  même  pour  les 
bioplastiques qui sont multiples et pour les emballages qu’ils permettent de fabriquer (sacs, 
barquettes…). La démarche proposée ci-dessous liste les points de vigilance depuis l’amont 
de la chaîne emballage jusqu’à son aval ; elle n’est pas propre aux bioplastiques, mais peut 
leur Ãªtre appliquée. 
 
 

De l’extraction de la matière première… 

•

 

Sécurité des approvisionnements (agricoles) 

•

 

Utilisation de ressources renouvelables 

•

 

Economies d’échelle 

 
 
…à la fabrication du matériau… 

•

 

Dimension de l’offre (relativement limitée aujourd’hui : le nombre de fournisseurs est 
aujourd’hui de 1 Ã  2 en moyenne par type de résine bioplastique - voir annexe 5.3) 

•

 

Localisation de la production des Â« bioplastiques Â» (liée Ã  l’innovation)  

•

 

Capacité de production : 300 000 tonnes de résines bioplastiques au niveau mondial 
en 2008 dont 120 000  tonnes en Europe (voir annexe 5.3) 

•

 

Pour  comparaison,  la  production  des  plastiques  traditionnels  en  Europe est         
52 500 000 tonnes, dont 19 400 000 tonnes dédiées Ã  l’emballage 

•

 

Incorporation de matériaux recyclés 

•

 

Conformité aux obligations de sécurité alimentaire 

 
 

…à la fabrication de l’emballage souhaité 

•

 

Les  matériaux  doivent  satisfaire  aux  fonctionnalités  nécessaires  dans  le  domaine  de 
l’emballage (différentes matières premières 

 différents produits finis) 

•

 

Machinabilité, forme, cadence, cahier des charges  

•

 

Equilibre entre emballages primaire, secondaire et tertiaire 

•

 

Amélioration de l’efficacité des lignes et réduction du gaspillage 

 
 

…à l’utilisation de l’emballage (conditionnement du produit) 

•

 

Protection du produit  

•

 

Adaptabilité Ã  l’usage : contact alimentaire, barrière au gaz â€¦ 

•

 

Adaptabilité  technique  aux  chaînes  de  conditionnement  existantes  (le  cas  Ã©chéant 
lignes  de  conditionnement  dédiées  pour  des  raisons  de  Â« machinabilité Â»  / 
performance et de non mélange avec les matériaux issus du pétrole) 

•

 

Adéquation Ã  la durée de vie dans la chaîne d’approvisionnement jusqu’au linéaire 

•

 

Compatibilité contenant/contenu et impact sur la biodégradabilité en cas d’additifs 

 

 
 
 
 

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Conseil National de l’Emballage â€“ Tous droits réservés â€“ Octobre 2009 â€“ Dessin couverture : clab 

 

16 

… Ã  la distribution et Ã  la vente (du produit emballé) 

 

 

•

 

Optimisation des chargements des camions 

•

 

Stabilité des systèmes de manutention  

•

 

Identification facile 

•

 

Stockage et mise en linéaire  

•

 

Valorisation ou réutilisation des emballages secondaire et tertiaire 

 
 
… Ã  la consommation du produit 

•

 

Ouverture et fermeture facile 

•

 

Réduction du gaspillage du produit 

•

 

Mise Ã  disposition d’informations sur l’utilisation et l’élimination 

 
 
… Ã  la gestion des déchets en fin de vie 

•

 

Identification claire des matériaux utilisés  

o

 

Problèmes de valorisation/fin de vie : le risque serait de mettre un plastique 
non  biodégradable  dans  le  compost  et  inversement  de  mettre  du  PLA  dans 
une filière de recyclage PET 

o

 

Problème  du  tri  manuel  :  rien  ne  permet  de  différencier  visuellement  un 
matériau  issu  de  ressources  renouvelables  d’un  matériau  issu  de  ressources 
fossiles,  sauf  exception  avec  la  reconnaissance  du  PLA  par  infrarouge.  La 
problématique est identique Ã  celle d’autres plastiques traditionnels 

Pertinence des tris automatisés 

•

 

Elimination sans danger des résidus (veiller Ã  la présence de métal (fermeture), colle 
et additif si emballage compostable Ã  domicile) 

•

 

Production de matériaux secondaire de niveau de qualité Ã©levée 

•

 

La quantité est très faible. Il n’y a donc pas Ã  ce jour de filière spécifique permettant le 
compostage de ces matériaux. Ces filières restent Ã  développer. A titre d’information, 
la  part  d’emballages  valorisés  par  compostage  et  biodégradation  est  très  faible  en 
2007 (pour le papier carton, 50 000t Ã  70 000t sur 5 000 000t soit 1%) 

•

 

Comme  toujours,  s’agissant  du  recyclage,  ce  serait  la  phase  intermédiaire,  avant  la 
création  d’une  filière  dédiée,  qui  pourrait  poser  problème  (cf.  PET  vs  PVC…),  car 
chaque matériau nouveau pose le problème de sa fin de vie 

 
L’objectif  de  la  directive  européenne  pour  la  valorisation  des  déchets  d’emballage  est  de 
75%. Comme pour tous les nouveaux matériaux, il faut intégrer une logique de gestion de 
filière, il faudra aussi veiller Ã  la justesse et Ã  la pertinence des allégations Ã©ventuelles ainsi 
qu’aux consignes de tri vs les matériaux plastiques actuels. 
 

Aspects Ã©conomiques 

Les prix sont, aujourd’hui, plus Ã©levés que ceux des plastiques Â« traditionnels Â» car le marché 
n’est  pas  encore  mature (indications  de  20  Ã   30%  supérieur  au  PET  pour  un  matériau  type 
PLA).  
La  hausse  du  prix  du  pétrole  et  l’augmentation  des  capacités  de  production  des 
« bioplastiques Â» réduiront les Ã©carts, comme le montre l’historique :

 

•

 

10 fois plus cher en 1990 

•

 

De 1,5 Ã  4 fois plus cher en 2008   

 

 

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17 

5. Annexes 

 
 

5.1 : Normes 

 

Le lecteur voudra bien se reporter aux textes intégraux des normes ci-dessous nommées, disponibles en 
version française Ã  l’AFNOR : www.afnor.org  

  
 

•

 

Norme EN 13432 Â« valorisation par compostage et biodégradation Â» 

 

La  directive  relative  aux  emballages  et  aux  déchets  d’emballages  (94/62/CE)  définit  les 
exigences qu’un emballage doit respecter pour Ãªtre considéré comme valorisable. La présente 
norme Ã©tend ces exigences Ã  la valorisation organique.  
La  raison  d’être  de  l’emballage  est  de  contenir,  protéger,  manipuler,  livrer  et  présenter  les 
produits.  La  valorisation  organique  de  l’emballage  usagé  est  l’une  des  options  de 
valorisation dans le cycle de vie de l’emballage.  
La  valorisation  organique  des  emballages  et  des  matériaux  d’emballages,  qui  comprend  le 
compostage  aérobie  et  la  biogazéification  anaérobie  des  emballages  dans  des  installations 
industrielles  ou  municipales  de  traitement  biologique  des  déchets,  est  une  des  voies 
permettant de réduire et de recycler les déchets d’emballages.  
 

 

La  norme  traite  de  l’aptitude  au  compostage  des  emballages  et  non  Ã   l’aptitude  au 
compostage des contenus résiduels 

 

La norme ne tient pas compte des déchets sauvages 

 

La  norme  introduit  des  notions  de  durée,  de  qualité  (toxicité…),  de  performance  et  de 
qualité du compost final 

 
Domaine d’application  

La  norme  européenne  spécifie  les  exigences  et  les  méthodes  permettant  de  déterminer  la 
possibilité  de  composter  et  de  traiter  en  anaérobie  les  emballages  et  les  matériaux 
d’emballage en s’intéressant Ã  quatre caractéristiques :  
 

1. la biodégradabilité ; 
2. la désintégration en cours de traitement biologique ; 
3. l’effet sur le processus de traitement biologique ;  
4. l’effet sur la qualité du compost ainsi obtenu. 

 

Définition de la biodégradabilité ultime   

« Sous  l’action  de  micro-organismes  en  présence  d’oxygène,  décomposition  d’un  composé 
chimique  organique  en  dioxyde  de  carbone,  eau  et  sels  minéraux  des  autres  Ã©léments 
présents  (minéralisation)  et  apparition  d’une  nouvelle  biomasse.  En  l’absence  d’oxygène, 
décomposition  en  dioxyde  de  carbone,  méthane,  sels  minéraux  et  création  d’une  nouvelle 
biomasse Â». 
 
Afin  de  pouvoir  Ãªtre  désigné  valorisable  par  des  méthodes  organiques,  chaque  emballage, 
matériau d’emballage ou compostant d’emballage doit Ãªtre biodégradable de façon inhérent 
et ultime, comme démontré par les essais en laboratoire et doit Ãªtre conforme aux critères et 
aux niveaux d’acceptation. 
 

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18 

•

 

Norme NF EN 13430 : Valorisation par recyclage matière 

 

- Définitions  

 
Recyclage matière : Â« Retraitement, dans un processus de production, des déchets aux fins de 
leur fonction initiale ou Ã  d’autres fins, y compris le recyclage organique, mais Ã  l’exclusion 
de la valorisation Ã©nergétique Â». 
 
Processus  de  recyclage :  Â« Processus  physique  et/ou  chimique  selon  lequel  les  emballages 
usagés  et  les  rebuts  collectés  et  triés,  parfois  associés  Ã   d’autres  matières,  sont  convertis  en 
matières premières ou en produits secondaires Â». 
 

- Méthodologie 

 
Pour attester l’aptitude d’un emballage au recyclage matière, le fabricant doit s’être Â« assuré 
que  la  conception  de  l’emballage  fait  appel  Ã   des  matériaux  ou  Ã   des  combinaisons  de 
matériaux  qui  sont  compatibles  avec  les  technologies  de  recyclage  connues,  pertinentes  et 
disponibles industriellement… Â» 
 
Une attestation de la part d’un organisme de filière sera aussi considérée comme une preuve 
d’aptitude au recyclage matière. 
 
 

•

 

Norme  NF  U  52-001  relative  aux  Â«Matériaux  biodégradables  pour  l’agriculture  et 
l’horticulture» 

 
Trois  aspects  ont  Ã©té  traités  dans  la  norme  :  le  vocabulaire  (termes  et  définitions),  les 
spécifications et les méthodes d’essais.  
 
Les  notions  de  matériau,  de  dégradation,  de  fragmentation,  de  photo-dégradation,  de  bio-
assimilation et en particulier de biodégradation ont Ã©té clairement définies.  
En  ce  qui  concerne  les  spécifications,  le  document  spécifie  les  exigences  concernant  la 
caractérisation des produits de paillage en matériaux biodégradables, en nappe, utilisés en 
agriculture  et  en  horticulture.  Les  exigences  portent  essentiellement  sur  les  matériaux 
constituant les produits de paillage, les concentrations des Ã©léments non organiques et des 
substances organiques et leurs flux annuels. 
La norme indique Ã©galement les méthodes d’essais qui permettent d’évaluer ces exigences 
ainsi  que  les  exigences  d’emballage,  d’identification  et  de  marquage  des  produits  de 
paillage. Les méthodes d’essais doivent se rapporter Ã  :  

- l’écotoxicité des produits de paillage qui doit Ãªtre Ã©valuée Ã  l’aide de trois méthodes : 
effets  des  matériaux  sur  l’émergence  et  la  croissance  des  végétaux,  effets  vis  Ã   vis  des 
vers de terre ainsi que l’évaluation de la toxicité chronique des eaux par inhibition de la 
croissance  de  l’algue  d’eau  douce.  Les  essais  doivent  Ãªtre  effectués  après  90  jours  de 
maturation  du  mélange,  Ã   la  température  ambiante  ne  dépassant  pas  30°C  et  Ã   une 
humidité constante du mélange ;  
- la biodégradabilité des produits de paillage qui doit Ãªtre Ã©valuée au minimum Ã  l’aide 
de deux des trois méthodes suivantes : mesures de la biodégradabilité aérobie ultime en 
milieu aqueux des produits par analyse du dioxyde de carbone libéré ou de la demande 
en  oxygène  (méthode  Sturm  modifiée),  de  la  biodégradabilité  aérobie  dans  le  sol  des 
produits par dégagement du dioxyde de carbone et de la biodégradabilité aérobie ultime 
des  produits  dans  des  conditions  de  compostage  par  analyse  de  dioxyde  de  carbone 

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Conseil National de l’Emballage â€“ Tous droits réservés â€“ Octobre 2009 â€“ Dessin couverture : clab 

 

19 

libéré.  Pour  la  première  méthode,  les  produits  de  paillage  biodégradables  doivent 
présenter un taux de biodégradation de 90 % du taux de biodégradation maximale de la 
cellulose (prise comme référence). Dans le cas de la deuxième méthode ce taux est de 60 
% dans un délai d’un an maximum et dans le troisième cas de 90 %.  
- Le compostage des produits de paillage dont l’exigence principale est la qualité finale 
du compost final conformément Ã  ce qui est exigé Ã  l’échelle européenne ou nationale.  

 
Enfin,  la  norme  mentionne  que  les  produits  de  paillage  doivent  Ãªtre  fournis  emballés, 
identifiés par une fiche descriptive apposée sur l’emballage et marqués selon le cas par une 
étiquette indiquant le nom commercial ou la référence des produits.  
La norme sur les matériaux biodégradables pour l’agriculture et l’horticulture constitue une 
première en Europe. L’intérêt d’une telle norme est de disposer de référentiels communs au 
niveau français sur la définition du concept de biodégradabilité dans l’agriculture et sur les 
exigences requises des matériaux biodégradables Ã  déterminer en fonction de leur utilisation 
dans l’agriculture.  

Source ADEME 

 
 

5.2 : Loi d’Orientation Agricole (adoptée le 22/12 2005 et publiée au JO le 6/01/06)  

 

Article 47  

 

Afin  de  protéger  l'environnement  et  d'encourager  le  développement  des  produits 
biodégradables, un décret détermine les conditions de l'interdiction, Ã  compter du 1er janvier 
2010, de la distribution au consommateur final, Ã  titre gratuit ou onéreux, de sacs de caisse Ã  
usage unique en plastique non biodégradable. 
 
Il  détermine  Ã©galement  les  conditions  de  vérification  de  la  biodégradabilité  des  sacs 
susceptibles d'être commercialisés ou distribués.  
 
Un décret, pris dans les douze mois suivant la publication de la présente loi, détermine, dans 
le  respect  des  règles  définies  dans  le  cadre  de  l'Union  européenne,  les  usages  du  plastique 
pour  lesquels  l'incorporation  dans  celui-ci  de  matières  d'origine  végétale  est  rendue 
obligatoire. Il précise les taux d'incorporation croissants imposés. 
 

Article 48 

 

La dernière phrase du quatorzième alinéa de l'article 4 de la loi n° 2005-781 du 13 juillet 2005 
de  programme  fixant  les  orientations  de  la  politique  Ã©nergétique  est  ainsi  rédigée  : 
 
« A cette fin, l'Etat créé, notamment par l'agrément de capacités de production nouvelles, les 
conditions permettant de porter Ã  5,75 % au 31 décembre 2008, Ã  7 % au 31 décembre 2010 et 
à 10 % au 31 décembre 2015 la part des biocarburants et des autres carburants renouvelables 
dans la teneur Ã©nergétique de la quantité totale d'essence et de gazole mise en vente sur le 
marché national Ã  des fins de transport. Â» 

 

L’examen comparatif des réglementations françaises et européennes est en cours. 

 
 
 
 

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20 

5.3 : Types de bioplastiques et producteurs 

 
 

Origine 

Bioplastiques 

Matières premières 

Ressources renouvelables 

Mater-bi 

Amidon de maïs 

Solanyl 

Amidon de pomme de terre 

Biolice 

Farine de maïs 

Végéplast 

Amidon de maïs 

 

Polysaccharides : Céréales 

amidon et dérivés 

Plantic 

Amidon de maïs 

Bioceta 

Diacétate de cellulose 

Tenite 

Acétobutyrate de cellulose 

 

Cellulose 

Natureflex 

Fibres de cellulose 

Nature Works 

Lacea 

Lacti 

 

PLA 

Lactron 

 

PLA 

Biomer 

PHB + PLLA 

Biopol 

PHA 

Métabolix 

PHA issus des sucres 

 

PHA 

Nodax 

PHA 

Ressources pétrochimiques pour plastiques biodégradables 

Ecoflex 

Polymère de synthèse 

Biomax 

PET modifié et maïs 

Sorona 

Propanediol et copolymère 

de téréphtalate et maïs 

Bionolle 

Succinate, butanediol, 

copolymères d’adipate 

Eastar 

Succinate, butanediol, 

copolymères d’adipate 

 
 

Polyester 

Selar 

PET modifié et soja + huile 

de palme 

Source : CRCI Arist Champagne Ardenne  

 
 

Sociétés 

  Type de bio-plastiques   Principaux produits 

Capacité de  
production 

NatureWorks Llc 
(Cargill) 

PLA 

NatureWorks (PLA) 

140 000 t 

Novamont 

Amidon biopolymère, 
Polyester 

Marter-Bi (15 références) 
Eastar bio â€“ Origobi 

60 000 t 

Biotec (Sphère) 

Amidon â€“ biopolymère  Bioplast (5 références) 

40 000 t 

Limagrain 

Farine â€“ bioplymère 

Biolice (2 références) 

10 000 t 

 

 

TOTAL 

250 000 t 

Source Club Bio-plastiques 

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21 

5. 4 : Impacts environnementaux et analyses de cycle de vie  

 
 

L’analyse  du  cycle  de  vie  (ACV)  permet  de  quantifier  les  impacts  d’un  Â«  produit  Â»  (qu’il 
s’agisse  d’un  bien,  d’un  service  voire  d’un  procédé),  depuis  l’extraction  des  matières 
premières qui le composent jusqu’à son Ã©limination en fin de vie, en passant par les phases 
de distribution et d’utilisation, soit Â« du berceau Ã  la tombe Â».   
La méthode est standardisée par la norme ISO 14 044.   

 

L’ACV repose sur un bilan exhaustif des flux de matières et d’énergies entrants et sortants ; 
elle est multi-étapes et multicritères : 
 
 

 

 
 
Le CNE considère que les analyses de cycle de vie sont un outil puissant Ã  disposition des 
entreprises,  pour  leur  permettre  d’identifier  les  principaux  impacts  de  leur  activité  et  de 
leurs produits, de mesurer les différents enjeux et de se fixer des objectifs d’amélioration. Le 
CNE recommande qu’elles soient d’abord un outil de travail interne.  
 
Les  consommateurs  achètent  des  produits  emballés  et  non  pas  des  emballages  vides.  En 
conséquence,  le  CNE  confirme  sa  recommandation,  dans  le  cas  d’un  Ã©ventuel  affichage 
environnemental, de ne pas distinguer celui de l’emballage de celui du produit emballé. 
 
Pour  autant,  les  analyses  de  cycle  de  vie  disponibles  sur  les  matériaux  d’emballages 
permettent  aux  professionnels  d’avoir  une  première  vision  des  forces  et  faiblesses  des 
différentes résines en l’état actuel des connaissances. 
 
De  nombreuses  Ã©tudes  ont  Ã©té  menées  par  différentes  parties  concernées  afin  de  tenter 
d’objectiver  les  bilans  environnementaux  de  nouvelles  résines  et  de  comparer  les  bilans 
environnementaux d’emballages réalisés en différentes résines. 
 
 
 
 
 

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22 

•

 

 Etudes conduites sous l’égide d’Eco-Emballages  

 

Une Ã©tude a permis de comparer : 

o

 

2 résines traditionnelles PE et PET 

o

 

Un polymère biodégradable d’origine renouvelable (PLA) 

o

 

Un polymère biodégradable d’origine non renouvelable (Ecoflex) 

o

 

Un  mélange  de  polymères  biodégradables  d’origine  renouvelable  et  non 
renouvelable (Biolice, Mater-Bi) 

o

 

Un polymère oxo-dégradable (Symphony) 

 

Pour différentes applications : 

o

 

Films (1000 m2) 

o

 

Barquettes de fruits (1000 unités d’emballages) 

o

 

Pots de produits lactés (1000 unités d’emballages) 

o

 

Bouteilles de 1 L (1000 unités d’emballages) 

 

En fonction du tableau suivant : 
 

 

PE 

PET 

Symphony 

PLA 

Ecoflex 

Biolice 

Bouteille 1 litre 

 

 

 

Pot de produit lacté 

 

 

Barquette fruits 

 

 

 

Film alimentaire 

 

 

 

 

Deux Ã©tudes complémentaires ont Ã©té menées : 

o

 

Une analyse comparative des polymères de différentes origines visant Ã  dresser 

le  bilan  des  forces  et  faiblesses  des  différents  polymères  pour  différentes 
applications  d’emballages  dans  le  contexte  actuel  moyen  de  la  fin  de  vie  des 
emballages. 

o

 

Une analyse comparative de la fin de vie des emballages visant Ã  analyser les 
atouts  et  faiblesses  de  différents  scénarii,  dans  une  vision  prospective,  et  Ã  
évaluer pour chaque polymère la meilleure fin de vie. 

 

Les  premiers  résultats  sont  exprimés  en  g  (ou  g/m2  pour  les  films)  de  matière  permettant 
d’avoir le même impact que la matière d’origine pétrochimique prise comme référence.  
L’analyse  doit  prendre  en  compte  la  masse  de  matière  nécessaire  pour  avoir  un  service 
identique Ã  la référence. 
 

Bouteilles d’eau de 1L (g) 

 

Energie primaire 

non renouvelable 

Consommation 

d’eau 

Effet de serre Ã  

100 ans 

Eutrophisation 

 

 

 

 

 

PE 

100 

100 

100 

100 

PLA 

106 

79 

69 

 

 

 

 

 

PET 

100 

100 

100 

100 

PLA 

107 

79 

113 

En  termes  d’effet  de  serre,  les  bouteilles  en  PLA  doivent  Ãªtre  plus  légères  d’environ  20  % 
que celles en PE ou PET pour avoir un bilan Ã©quivalent. 
En revanche, elles peuvent tolérer un surpoids de 6 Ã  7 % avant d’avoir un bilan Ã©nergétique 
défavorable. 

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23 

Films (g/m2) 
 

 

Energie primaire 

non renouvelable 

Consommation 

d’eau 

Effet de serre Ã  

100 ans 

Eutrophisation 

PE 

100 

100 

100 

100 

Symphony 

93 

92 

93 

93 

Biolice 

146 

146 

120 

Ecoflex 

80 

59 

61 

 

Les emballages en Biolice peuvent tolérer une masse supérieure au PE pour les indicateurs 
d’énergie d’effet de serre et d’eutrophisation, mais une masse nettement plus faible pour la 
consommation d’eau. 
Les films en Symphony et en Ecoflex nécessitent, pour tous les indicateurs, une diminution 
de leur Ã©paisseur pour Ãªtre Ã©quivalents aux films en PE. 
A  masse  Ã©quivalente,  les  plastiques  d’origine  pétrochimique  biodégradables  (Ecoflex)  ou 
oxo-dégradables d’origine pétrochimique (Symphony) présentent un bilan environnemental 
défavorable par rapport au PE et au PET. 
 
 

Barquettes (g) 
 

 

Energie primaire 

non renouvelable 

Consommation 

d’eau 

Effet de serre Ã  

100 ans 

Eutrophisation 

 

 

 

 

 

PE 

100 

100 

100 

100 

PLA 

128 

105 

80 

 

 

 

 

 

PET 

100 

100 

100 

100 

PLA 

140 

10 

115 

140 

 

Les barquettes en PLA peuvent supporter un surpoids de 5 Ã  15 % pour avoir un bilan effet 
de serre Ã©quivalent Ã  celui des barquettes en PE ou PET. 
Leur bilan est cependant moins bon en matière de consommation d’eau. 
 
 

Pots de produits lactés (g) 
 

 

Energie primaire 

non renouvelable 

Consommation 

d’eau 

Effet de serre Ã  

100 ans 

Eutrophisation 

 

 

 

 

 

PE 

100 

100 

100 

100 

PLA 

131 

106 

79 

Biolice 

146 

144 

116 

 

 

 

 

 

PET 

100 

100 

100 

100 

PLA 

142 

117 

141 

Biolice 

158 

156 

203 

 

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24 

Les pots en biolice peuvent tolérer une masse supérieure au PE ou PET pour les indicateurs 
d’énergie primaire non renouvelable, effet de serre et eutrophisation. Ce n’est cependant pas 
le cas pour la consommation d’eau. 
Les  pots  en  PLA  peuvent  supporter  un  surpoids  de  6  Ã   17  %  pour  avoir  un  bilan  effet  de 
serre Ã©quivalent Ã  celui des barquettes en PE ou PET. 
 
Les résultats font apparaître un bilan nuancé en fonction du type d’emballage, de polymère 
et  d’indicateur  et  qui  dépend  de  l’état  actuel  des  connaissances  et  du  développement  du 
recyclage. 
 
Les  plastiques  issus  de  ressources  renouvelables  (PLA  et  Biolice)  présentent  un  intérêt  en 
terme  d’effet  de  serre  et  de  consommation  d’énergie  non  renouvelable,  si  les  quantités  de 
matières mises en Å“uvre pour répondre au service demandé ne sont pas trop importantes. 
Pour  ces  plastiques,  la  consommation  d’eau  apparaît  comme  un  enjeu  environnemental 
majeur : pour atteindre sur cet indicateur les performances des emballages en PE ou PET, il 
faudrait des réductions de masse des emballages correspondants très importantes. 
 
 

Impact des Ã©tapes du cycle de vie (production, transport, fin de vie) des 

emballages sur le bilan environnemental 

 

 

 

Le graphique en base 100 ci-dessus illustre, sur l’exemple des films et pour les 4 indicateurs 
considérés, les contributions environnementales de chacune des 3 Ã©tapes du cycle de vie des 
polymères rapporté Ã  leur bilan global. 
 
Pour  les  différentes  catégories  d’emballages,  l’étape  de  production  de  la  résine  ressort 
comme prédominante en termes d’impacts générés, pour tous les indicateurs suivis. 
Comparativement  Ã   l’étape  de  production,  le  scénario  actuel  de  traitement  des  déchets 
contribue  assez  peu  au  bilan  environnemental  des  emballages  sur  leur  cycle  de  vie. 
Cependant, l’évolution des traitements de déchets pourrait rendre cette Ã©tape de fin de vie 
plus influente. 

 
 
 

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25 

Les filières de traitement  

 
L’analyse  comparative  de  la  fin  de  vie  des  emballages  montre,  par  ailleurs,  que  pour  les 
bouteilles  en  PE  et  PET  c’est  le  recyclage  qui  permet  d’améliorer  sensiblement  le  bilan 
environnemental pour l’énergie et l’effet de serre. 
 
Pour  les  emballages  en  PLA,  il  n’a  pas  Ã©té  pris  en  compte  de  recyclage.  L’impact  de  la 
compostabilité,  en  l’absence  de  filière  spécifique  pour  les  emballages,  n’apparaît  pas 
significativement dans le bilan environnemental. 
 
Pour  les  matériaux  compostables,  le compostage  ne  présente  de  bénéfice  environnemental 
que pour le bilan effet de serre (sauf pour Ecoflex) en prenant en compte la séquestration du 
carbone. 

 

Le classement des filières actuelles de traitement est : 

o

 

pour les polymères PE, PET et Symphony : 

 

-  Recyclage  >  Incinération  avec  récupération  d’énergie  >  CSDU  (Centre  de  Stockage 
des Déchets Ultimes)  

o

 

pour les polymères Ecoflex, Biolice et PLA : 

 

- Incinération avec récupération d’énergie > Compostage > CSDU 

 
En synthèse 
 

o

 

Certains  polymères  d’origine  végétale  présentent  des  bénéfices  environnementaux 
potentiels pour certains emballages, d’autres non. 
-  Cette situation peut changer Ã  court ou moyen terme. 

 

o

 

L’étape  de  production  de  l’emballage,  et  notamment  de  la  résine,  ressort  comme 
prédominante en terme d’impact généré sur le cycle de vie des emballages. 
-  Le  caractère  renouvelable  des  résines  Ã©tudiées  n’apparaît  pas  comme  un  atout 
environnemental  fortement  affirmé  (seules  certaines  résines  présentent  des  bénéfices 
potentiels pour certains types d’emballages). 

 

o

 

La  fin  de  vie  pèse  très  peu  sur  le  bilan  environnemental  lié  au  cycle  de  vie  des 
emballages. 
-  De  fait,  la  Â« compostabilité Â»  des  résines  n’apparaît  pas  comme  une  caractéristique 
permettant d’améliorer significativement le bilan environnemental des emballages. 

 
 
Remarques  

 
Les inventaires de production des plastiques pétrochimiques sont optimisés alors qu’ils ne 
le sont pas pour les autres polymères. 
Il y a plus de bénéfices environnementaux Ã  recycler des polymères d’origine végétale qu’à 
les incinérer ou les composter. 
 

Les informations et tableaux ci-dessus sont pour partie extraits d’études réalisées par Bio Intelligence 
Service  pour  l’ADEME  et  Eco-Emballages.  Ces  Ã©tudes  précisent  les  caractéristiques  fin  de  vie  des 
résines  Ã©tudiées,  les  Ã©léments  méthodologiques  et  périmètres,  l’évolution  du  bilan  environnemental 
des  emballages  en  fonction  de  la  filière  de  traitement  en  fin  de  vie...  La  synthèse  de  ces  Ã©tudes 
(décembre 2007) est consultable sur le site d’Eco-Emballages.   

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Conseil National de l’Emballage â€“ Tous droits réservés â€“ Octobre 2009 â€“ Dessin couverture : clab 

 

26 

•

 

 Autres ACV 

 

D’autres  Ã©tudes  ont  Ã©té  réalisées.  On  trouvera,  notamment  sur  le  site  de  l’Ademe,  celles 
diligentées  pour  Â« différents  types  de  sacs  destinés  aux  achats Â» :  sacs  en  polyéthylène 
jetables,  réutilisés  ou  non  en  sacs  poubelle,  sacs  biomatériaux  Â« version  2003  Italie Â»,  sacs 
biomatériaux  Â« version  2005  France Â»,  pour  estimer  leurs  impacts  environnementaux 
respectifs. Une autre Ã©tude a porté sur des sacs Â« multi-rotations Â» (cabats souples PEhd, en 
PP tissé, en biomatériaux ?).  
Les données d’inventaire et leur consultation, les caractéristiques des objets comparés et les 
dates de réalisation des analyses nous ont conduit Ã  ne pas reproduire ici les résultats par 
ailleurs déjà largement communiqués et disponibles sur le site de l’Ademe. Pour autant, les 
conclusions tendent Ã  conforter la position du groupe de travail.  

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Conseil National de l’Emballage â€“ Tous droits réservés â€“ Octobre 2009 â€“ Dessin couverture : clab 

 

27 

Remerciements 

 

aux adhérents membres du groupe de travail 

 

Chantal Sandoz    

 

 

 

Carrefour  

 

 

Corinne Picard    

 

 

 

Casino  

Thibault Pinoteaux  

 

 

 

Casino  

 

 

Jean-François Stosser  

 

 

 

CLIFE  

Delphine Caramella 

 

 

 

CNE 

Fanny Douville   

 

 

 

CNE 

Olivier Labasse    

 

 

 

CNE   

Raymond Wallaert 

 

 

 

CNE   

Bruno Siri  

 

 

 

 

Danone  

Emilie Gheerardyn 

 

 

 

Décathlon 

Valérie Herrenschmidt   

 

 

Eco-Emballages 

Jérémy Moors 

 

 

 

 

Eco-Emballages 

 

Yvan Liziard 

 

 

 

 

Consultant Eco-Emballages 

Françoise Gerardi  

 

 

 

Elipso   

 

Agathe Grossmith  

 

 

 

FCD    

 

 

Charles Duclaux   

 

 

 

L’Oréal  

 

 

Gérard Benoist du Sablon  

 

 

ORGECO  

 

 

Gilles Barreyre    

 

 

 

Procelpac  

Laurence Galerneau 

 

 

 

Système U 

Marie Guyoton   

 

 

 

Système U 

 

Jean-Michel Pointet  

 

 

 

Système U  

 

 

 

 

 
 

aux participants du Club Bio-plastiques 

 

Sophie Marquis  

 

 

AGPB-AGPM 

Christophe Doukhi-de Boissoudy  Club Bio-plastiques, Président, Novamont 
Florence Nys   

 

 

Club Bio-plastiques, Secrétaire générale adjointe 

Jean-Luc Pelletier  

 

 

Club Bio-plastiques, Secrétaire général 

Isaure d’Archimbaud  

Consultante pour le groupe Sphere 

 

 

et Ã  clab pour le dessin de couverture tiré de son livre 

« je me souviens de l’avenir Â» aux Ã©ditions EpA 

 

 

 

Pour plus d’informations, merci de contacter : 

Olivier Labasse, délégué général, ou Fanny Douville 

Conseil National de l’Emballage 

Par téléphone : 01.53.64.80.30. 

Par e-mail : info@conseil-emballage.org 

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Conseil National de l’Emballage â€“ Tous droits réservés â€“ Octobre 2009 â€“ Dessin couverture : clab 

 

28 

Publications du CNE 

 

-

 

Prise  en  compte  des  exigences  liées  Ã   l'environnement  dans  la  conception  et  la  fabrication  des 
emballages. 

Guide pratique visant Ã  faciliter l'application, par les acteurs professionnels de la chaîne 

emballage, des dispositions des directives européennes 94/62/CE et 2004/12/CE, transposées en 2007 
dans notre pays par le code de l'environnement. Il fait référence aux normes harmonisées. (Sept. 2009)

 

 

-

 

Qualification  et  appréciation  du  suremballage

.  Note  de  position  (Juillet  2009)  et  dossier  annexe  de 

référence (octobre 2009).  

 

-

 

Emballages  compostables  et  matériaux  plastiques  dits  Â« biodégradables Â»  issus  de  ressources 
renouvelables 

(Juillet  2009),  mise  Ã   jour  de  la  note :  Matériaux  plastiques  issus  de  ressources 

renouvelables & emballages Â« biodégradables Â» (avril 2009).  

 

-

 

La  communication  des  impacts  environnementaux  de  l’emballage  des  produits  de  grande 
consommation.

  Note  de  position.  La  multiplication  des  initiatives  en  matière  d’indicateurs 

environnementaux ne doit pas induire les consommateurs en erreur. La communication doit Ãªtre juste, 
sincère et pertinente. L’affichage environnemental de l’emballage ne doit pas Ãªtre dissocié de celui du 
produit emballé : couple produit-emballage. (avril 2009) 

 

-

 

Prévention  et  valorisation  des  déchets  d’emballages :  mieux  concevoir  et  mieux  consommer 

(ADEME,  CNE,  ECO-EMBALLAGES).  Identification  des  facteurs  explicatifs  de  l’évolution  des 
tonnages  d’emballages  ménagers  en  France  entre  1997  et  2006  et  mesure  des  impacts 
environnementaux associés. (juin 2007)

 

 

-

 

Ecorecharge, vide technique, suremballage des produits d’entretien de la maison et d’hygiène de la 
personne  

Analyse des systèmes d’emballages complets et identification des meilleures pratiques, des 

pistes d’amélioration et des obstacles Ã  leur mise en Å“uvre. (mai 2007)

 

 

-

 

Emballages & Suremballages des yaourts et des autres produits laitiers ultra-frais 

Etat des lieux des 

réalisations,  mesure  des  enjeux,  Ã©valuation  des  efforts  de  réduction  Ã   la  source,  identification  de 
nouvelles pistes d’amélioration, participation Ã  la formation des acteurs. (mai 2007)

 

 

-

 

« Etre ou ne pas Ãªtre emballé Â», 32 Questions que nous nous posons sur les emballages. 

Eléments de 

réponses  factuels  et  chiffrés  aux  questions  récurrentes  posées  par  les  consommateurs,  leurs 
associations, les Ã©lus. (mai 2005, réactualisation en 2007)

 

 

-

 

Mieux produire et mieux consommer : la prévention des déchets d’emballages

 

(juin 2004).

 

Etude sur 

les facteurs explicatifs de l’évolution des tonnages d’emballages -dont la prévention par réduction Ã  la 
source-  sur  8  marchés  de  produits  de  grande  consommation  entre  1997  et  2003.  (partenariat  CNE, 
ADEME, ADELPHE, ECO-EMBALLAGES)

 

 

-

 

Consommons  responsable  pour  réduire  nos  déchets  d’emballages

  (2002 ;  2004).  Dépliant  grand 

public

 

 

-

 

La  prévention  des  déchets  d’emballages  ménagers  par  de  meilleures  pratiques  de  consommation 

(août 2001) 

 

 

-

 

100 milliards d’emballages et moi et moi et moi… 

Eco-Emballages - CNE (2000)

 

 

-

 

La  place  de  l'emballage  dans  la  vie  des  français  en  2000

.  Etude  réalisée  par 

COFREMCA/SOCIOVISION pour le CNE avec le soutien d'ECO-EMBALLAGES. 

 

 

-

 

Manuel des meilleures pratiques pour la mise en Å“uvre de la prévention lors de la conception & de 
la fabrication des emballages. 

(mai 2000)  

 

-

 

Catalogues de la prévention des déchets d'emballages 

   

 Catalogue 1998 â€“ Conseil National de l’Emballage 

 

   

 Catalogue du millénaire â€“format Ã©lectronique (site Internet :

 www.conseil-emballage.org)

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AMF

 (Association des Maires de France) 

CLIFE

 (Comité de Liaison des Industries Françaises de l’Emballage) 

CLCV

 (Consommation, Logement, Cadre de Vie) 

ECO-EMBALLAGES 

FCD

 (Fédération des entreprises du Commerce et de la Distribution) 

FEDERATION FAMILLE DE FRANCE 

FNADE 

(Fédération Nationale de la Dépollution et de l’Environnement) 

ILEC

 (Institut de Liaisons et d’Etudes des Industries de Consommation) 

INTERFILIERES MATERIAUX

 (Acier, Aluminium, Plastique, Papier-Carton, Verre :  

Arcelor Mittal, France Aluminium Recyclage, Valorplast, Procelpac,  CSVMF) 

ORGECO

 (Organisation Générale des Consommateurs) 

 
 
 

 
 
 
 
 

 

 
 
 

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           CONSEIL NATIONAL DE L’EMBALLAGE 

71 avenue Victor Hugo â€“ 75116 PARIS 

Téléphone : 01.53.64.80.30. 

Télécopie : 01.45.01.75.16. 

E-mail : info@conseil-emballage.org - Internet http://www.conseil-emballage.org 

SIRET n°41513678700017  APE : 913